重力供液方式與直接供液方式相比，它的主要差别是在(zài)蒸發器與節流閥之間增設了(le)一個供液分離器，由高壓(yā)儲液器流來的液體經節流降壓後儲存在氨(ān)液分離器中，由氨液分離(lí)器的控制液位與蒸發器液位(wèi)之間的靜壓差作為供液的動力。在此方(fāng)式下，液體制冷劑連續不斷的供應蒸發器或冷卻排管。這種供液方式(shì)适應氨制(zhì)冷系統中的大中型冷庫(kù)或三個以上蒸發系統(tǒng)的制冷裝置(zhì)使用。

      重力供液方式有以下特點：

     （1）利用氨(ān)液分離器把節流産生的氣體進行分離(lí)，分離後的(de)蒸汽(qì)回到(dào)壓縮(suō)機中(zhōng)，有利于提高制冷分配設備的(de)傳熱效能。

     （2）一個氨液分離器可向數組蒸發溫度相(xiàng)同的冷分配設(shè)備供(gòng)液，從而減少節流閥的數(shù)量。

     （3）利用氨液分離器中的液面，可自行t調節供液量，使供(gòng)液均勻(yún)，能保證蒸發器或冷凝排管内的液體有效蒸發面積，避免壓縮機發生液擊。

      缺點：氨液分離器内的液面高度較難控制。