巨化股份公司合成氨廠主要生産碳氨、尿素(sù)、甲醇(chún)、液氨等(děng)産品。在各(gè)産品工藝流程中，要求提供大量的制冷量，合成氨廠利用氣氨、液氨(ān)進行能量轉換，通過(guò)冷凍冰機供應大量的制(zhì)冷(lěng)量。考慮到合成氨廠節能(néng)改造總體規劃和冷凍量(liàng)需求，結合(hé)冷凍(dòng)崗位增産節能、更新改造要求(qiú)，針對原有的老工(gōng)藝活塞式壓縮機損耗高、打量小，運行效率(lǜ)低、電氣設備過于繁瑣等問題(tí)進行技改工作。原有的BTD-ICC型活塞式(shì)冰機采用繼電器控制，存在控制回路接線複雜繁(fán)瑣(suǒ)，損壞(huài)率高，機械(xiè)傳動部件多，操作麻(má)煩，故障(zhàng)頻繁，維修不便等問題。因此合成氨(ān)廠決定以制冷量100萬大卡/小(xiǎo)時，功耗450kW的螺杆冰機更新原活塞式冰(bīng)機。

    在電氣控(kòng)制回路中采用PLC控制(zhì)，由于PLC具有可靠性高，抗幹擾能力強(qiáng)；控制(zhì)程序可變，具有很好的柔性；編(biān)程簡單，使用方便；功能完善；擴充方便，組合靈活；體積小、重量(liàng)輕等優點，本次設計運用在(zài)實踐中取得了預(yù)計的效果。