制冷系統的安全裝置對生産運行中所出現的(de)異常危險(xiǎn)情況，防止(zhǐ)發生爆炸或重大事故起到了(le)良好的保護作用。但是，由于錯(cuò)誤的(de)操作，或違反安全技術規程而(ér)造成(chéng)的(de)重大事故還時(shí)有發生。因此，還必(bì)須制(zhì)定科學而合理的安全(quán)操作規(guī)程，并嚴格遵守(shǒu)執行才能(néng)杜絕(jué)事故(gù)的發生(shēng)。

下面來說說制冷(lěng)系統在開(kāi)機時的(de)操作程序(xù)，具體如(rú)下：

(1)制冷空調系統中的運動部件，如傳動皮帶、聯軸器等(děng)應加防護裝置(zhì)，否則禁止運轉。

(2)降溫和升(shēng)溫必須緩慢地進行。

(3)為防止環境污(wū)染和氨中毒，從制冷系統中排放不凝性氣體時，需(xū)将經過專門設置的空氣分離器放入(rù)水中。

(4)為(wéi)了防止高溫、高壓的氣體制冷劑串入庫房，使機器負荷突增，規定貯液器液面不得低于其(qí)徑向高度的30%。

(5)為防止貯液器、排液桶出現滿液影響冷凝壓力(lì)，使系統運行工況惡化，貯液器的頁面不得超過其徑向高度的80%。

(6)由于制冷設備的油和氨(ān)一(yī)般呈有壓力的混合(hé)狀态，為避免釀成嚴重的跑氨事故，嚴禁(jìn)從制冷設備上直接放油。

(7)當設備間(jiān)的室溫達(dá)到冰點溫度時，對所(suǒ)有用冷水的設備，在停用時應(yīng)将剩水放盡，以防凍裂。

為(wéi)防止檢修時因設備内殘存的制冷劑造成操(cāo)作者中毒和窒息，特(tè)别是(shì)為避(bì)免氨與空氣混合到一定比例(lì)後遇到明火發生爆炸，以(yǐ)及氟利昂遇到明火會分解出劇毒(dú)物質，在制(zhì)冷劑未抽空或未置(zhì)換完全而與大(dà)氣接通的情況下，嚴禁拆卸機器或設備的附件進行焊接作(zuò)業。同時，還規定在壓縮機和輔助設備間不能有明火，冬季嚴禁用(yòng)明火取暖。

(8)為防(fáng)止觸電，在檢修制冷設備時，特别(bié)是檢(jiǎn)修水泵、風機(jī)等遠離電源開關的設備時，須在(zài)開關上(shàng)挂工作牌，檢修完畢後由檢修(xiū)人(rén)員親自取下，其他人員不允(yǔn)許亂動。

(9)在檢查和維(wéi)修機器間和泵房的機器(qì)設備和(hé)閥門時，必須采用36V以下(xià)電壓和照明電源，而潮(cháo)濕地(dì)區則應采用(yòng)12V以下的照明(míng)電源。

(10)在檢修(xiū)制(zhì)冷系統的管道時，若需要更換管道或增添新管路，必(bì)須采用符合規(guī)定的無縫鋼管（氟利昂制冷系統(tǒng)可以采用無縫鋼管或紫銅(tóng)管），嚴禁采(cǎi)用有(yǒu)縫管和水暖管件。

(11)制冷系統在大檢修後，應進行耐(nài)壓強度和氣(qì)密性實驗。對設備增加焊接(jiē)或連接管道後，亦應進行氣密性實驗，合格後方允許使用。